Six Sigma - це бізнес-методологія усунення відхилень у продукті. Усуваючи відхилення, ви усуваєте дефект, і кожен продукт (будь то плата або частина автомобіля) працює відмінно, як і перед ним. Але усунення варіацій - це довгий і залучений процес. Lean Six Sigma запозичує інструменти від бережливого виробництва, практику усунення відходів, і в цілому виробляє результати швидше.
Елементи шість сигма
Методологія Six Sigma передбачає п'ятиступінчастий процес, який називається DMAIC: визначити / виміряти / проаналізувати / поліпшити / контролювати. (Планувальники проекту визначають виклик, вимірюють варіації, аналізують результати, покращують процес і контролюють процес для усунення варіацій. Мета полягає в тому, щоб досягти не більше 3,4 дефектів на мільйон можливостей. Це «суворе і перевірене вирішення проблем». підхід ”та“ підхід, що керується даними, до вдосконалення процесів логічним та методичним шляхом ”, відзначає автори книги" Rath & Strong's Six Sigma Leadership Handbook ". Таким чином, це довго - проект Six Sigma може зайняти кілька місяців. Нарешті, Six Sigma спирається на висококваліфікованих і сертифікованих осіб, які називаються Black Belts, Green Belts і так далі.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma - це методологія, що базується на виробничій системі Toyota або TPS, і головним чином спрямована на усунення відходів. Lean Six Sigma розпізнає сім форм відходів або «муда» (японське слово для відходів). Дефекти є однією з форм відходів; решта - надвиробництво, перевиробництво, рух, транспортування, інвентар і очікування.
Відмінності
Лідери Lean Six Sigma, як правило, отримують певну підготовку та сертифікацію визнаними педагогами, такими як Lean Enterprise Institute та Lean Learning Center, але процес Lean Six Sigma залучає співробітників на всіх рівнях до вдосконалення процесу. Теорія полягає в тому, що оператор машини найкраще підходить для ідентифікації відходів, що оточують цю машину. Співробітники беруть участь у кайзенах (своєрідному колі якості), щоб усунути всі відходи в процесі доставки споживачам. Все, що залишилося, є значущою і прибутковою роботою. Взагалі, самі працівники мають право визнати потребу в поліпшенні і негайно внести ці зміни.
Six Sigma також набагато більш керований даними, ніж Lean Six Sigma (і Lean). Рівень шість сигм, знову ж таки, 3,4 дефекту на мільйон; Рівень п'яти сигм становить 233 дефекту на мільйон і так далі. Як описує Майкл Л. Джордж, кожне вдосконалення Six Sigma вимагає "міри для визначення можливості будь-якого процесу". Ця опора на точні вимірювання робить процес DMAIC тривалим; Проект DMAIC може вимагати тисячі вимірювань, перш ніж керівники проекту зможуть проаналізувати результати. Lean Six Sigma не ігнорує вимірювання там, де це потрібно, але не покладається на нього абсолютно.
Lean Six Sigma і час для доставки
Автор Майкл Л. Джордж в «Lean Six Sigma: Об'єднуючи якість Six Sigma з Lean Speed» радить компаніям спочатку вирішити проблеми з якістю, які впливають на клієнта. Час затримок є головним серед цих проблем, і Six Sigma, як правило, не призначає затримок у часі, тоді як Lean Six Sigma робить. Своєчасна доставка - це якість, коли це стосується клієнта.
Успіх
Джордж описує, як компанії, такі як Caterpillar, GE, Honeywell і Northrop Grumman, запровадили Lean Six Sigma для майже безпосереднього поліпшення процесу. Джордж описав постачальника Tier One компанії Ford Motor, яка скоротила час виготовлення з 14 до 2 днів (таким чином, почала працювати на кожній роботі за 12 днів раніше); і збільшила свою прибутковість на 12 до 19,6%.
Lean Six Sigma не обмежується виробництвом. Практика проектування Lean Six Sigma (DLSS) визначає дефекти в дизайні будь-якого продукту або процесу, усуваючи їх, перш ніж продукт або послуга коли-небудь досягає клієнта. Крім того, сервісні організації, в тому числі Bank One, лікарня Стенфорду та готелі Starwood, також запровадили Lean Six Sigma, щоб забезпечити бездоганну доставку послуг.
