Контрольні діаграми використовуються для моніторингу результатів конкретного процесу, що робить їх важливими для вдосконалення процесу та оптимізації системи. Хоча ці статистичні інструменти мають широке застосування в сервісі та виробничому середовищі, вони мають певні недоліки.
Помилкові сигнали
Контрольні діаграми призначені для вимірювання відмінностей у процесах, включаючи зміну загальної причини та варіації спеціальних причин. Звичайна зміна причини вважається нормальною, випадкова зміна в процесі, тоді як особлива зміна причини обумовлена порушенням техніки або іншим дефектом процесу. Іноді контрольна діаграма може вказувати на те, що процес вийшов з-під контролю і що існує особлива причина причини, коли вона не існує. Ці помилкові тривоги можуть призвести до непотрібних простоїв і затримок, що може коштувати комерційних грошей.
Погані припущення
Існують дві основні припущення, що лежать в основі контрольних карт, які диктують точність інформації, що надається користувачам. Перший полягає в тому, що функція контролю вимірювання параметрів процесу має нормальний розподіл. Однак насправді це не так, тобто контрольна діаграма не зможе дати значущих даних. Друге припущення полягає в тому, що вимірювання є незалежними один від одного, що також може бути невірним. Якщо обидва припущення певним чином є недосконалими, контрольні діаграми не будуть корисними.
Спеціальна підготовка
Хоча контрольні діаграми неважко розуміти математично, вони вимагають спеціальної підготовки для створення та використання. Контрольні діаграми використовують базову статистику, таку як середнє та стандартне відхилення. Малі організації з обмеженими навчальними ресурсами та обмеженим досвідом з методами забезпечення якості, ймовірно, матимуть труднощі у впровадженні та використанні контрольних карт. Підприємства повинні вирішити, чи можуть вони навчати своїх працівників за допомогою інструментів «Шість сигм» та «шість сигм», перш ніж використовувати ці інструменти якості, щоб допомогти поліпшити свої процеси.
Неправильні границі контролю
До контрольних діаграм додаються верхній і нижній межі контролю, що допомагає визначити, коли процес перебуває поза контролем. Межі контролю можуть бути встановлені занадто близько або занадто далеко від середнього процесу, спотворюючи інформацію, отриману за допомогою контрольних карт. Якщо контрольні межі встановлені занадто далеко, то оператори можуть не знати, що особлива зміна причини впливає на якість результатів процесу. Аналогічно, межі, які надто близькі до середнього, можуть призвести до помилкових тривог, коли процес все ще контролюється.
