Коротка історія скріпок
Протягом сотень років, аж до кінця 19-го століття, люди не мали гарного способу закріпити папери разом, крім того, щоб зв'язати їх, як книгу, яка була не дуже практичною для кількох паперів, які могли б знову розлучитися.. Вони намагалися використовувати прямі шпильки, або нарізати в кут паперу і воском ущільнення шматок струни в щілині, щоб зв'язати все це разом - обидва з яких пошкодили папір, а іноді навіть пальці.
До середини 19 століття винахідники придумали металеві хомути і підпружинені затиски, щоб виконати цю роботу, але вони не працювали так добре. Кредит за те, що, нарешті, придумали щось близьке до сучасного скріпку, часто потрапляє до норвезького винахідника Джона Ваалера в 1899 році … і це зробило такий вплив у країні, що під час Другої світової війни вони закріпили кліпи до лацканів як символ солідарність проти нацистів. Ось чому в Норвегії є 23-футова статуя скріпки.
Між тим, двоє американських винахідників - Метью Школі та Корнеліус Броснан - мали свої патенти на скріпки близько 1900 року, але вони були більше вдосконаленнями існуючих кліпів, ніж оригінальні винаходи.
Сьогодні існує багато різних розмірів, ваг і текстур скріпок, але тільки дві основні форми скріпки. Основна форма зі скріпками з овальної петлі, яку ви звикли бачити, називається кліпкою Gem, яка походить від дизайну Vaaler. Він почав масово випускатися в Англії на початку 1900-х років і став стандартом до 1930-х років. Готичний кліп прямокутний з двома трикутними петлями.
Матеріал виробництва
Першим кроком у виробничому процесі є вибір оптимального матеріалу. Більшість скріпок виготовлені з оцинкованої сталевого дроту, який поставляється в різних діаметрах. Деякі виробники використовують дріт більш легкого калібру, для більш дешевих, але менш міцних скріпок; інші використовують дріт важкої калібру. Деякі використовують різноманітність, залежно від розміру паперових скріп, які вони виготовляють: маленькі кліпи часто робляться з легкого дроту, тоді як великі кліпи виготовляються з важкого дроту.
Ще одним обставиною є межа текучості, який є величиною тиску, необхідного для постійного зміни дроту. Якщо межа текучості занадто низька, кліп відкриється, коли він розміщується навколо паперу, і не повертається назад, щоб утримувати стос разом. Якщо він занадто високий, кліп не відкриється досить легко, щоб покласти його навколо паперів.
Остаточним міркуванням є обробка дроту, що диктує, чи буде кліп блискучим, матовим, гладким, гофрованим або з пластиковим покриттям.
Найбільш якісні кліпи використовують сталь, яка досить міцна, щоб зберегти свою форму, але достатньо гнучка, щоб зігнути і відкритися. Вона також повинна бути неагресивною і залишити гладкий кінець без металевих задирок при розрізанні, тому що процес виробництва не включає подачу до кінців.
Виробниче обладнання
Починаючи з 1930-х років, спосіб виготовлення скріпок не змінився. Оцинкована сталь надходить у великі котушки, і по-перше, працівник подає кінець дроту з котушки в машину для скріпки. Машина розрізає дріт, а потім пропускає її через три грубі колеса, щоб зігнути її три рази в форму скріпки. Перше колесо обертає кліпсу, щоб зробити перший вигин на 180 градусів, потім другий колесо робить другий вигин ще на 180 градусів, а третє колесо робить остаточний вигин; знову на 180 градусів. Це відбувається швидко, і машина робить кожні хвилини сотні кліпів.
Готові паперові скріпки скидаються у відкриті коробки, які потім закриваються і герметизуються.
Виробнича робоча сила
Це може здатися, що багато людей повинні будуть працювати на заводі для скріпки, який випускає стільки кліпів, але все це в значній мірі автоматизовано. Один працівник може контролювати десятки машин, кожен з яких робить кожну хвилину сотні кліпів, або тисячі щогодини. Кліпи не повинні бути ретельно перевірені на якість, тому що продукт є дешевим, а машини дуже ефективні при виготовленні трьох вигинів і різання дроту чисто і гладко.
Звичайно, оскільки дизайн так довго не змінювався, немає необхідності в креативній робочій силі. Загалом, виготовлення скріпок є дуже ефективним і простим процесом для ефективного і простого пристрою.
