Lean виробництво починалося як Toyota Виробництво Система у японській auto промисловості 1970е та 1980е. Її головними цілями було усунення відходів, зменшення потреби у великих запасах і забезпечення оптимальної якості при найменших витратах шляхом прийняття рішень щодо контролю якості безпосередньою частиною процесу виробництва. Відходи на всіх рівнях контролюються, досліджуються та усуваються. Як і більшість систем управління, бережливе виробництво не приходить без власного набору недоліків.
Проблеми з постачанням
Оскільки лише невелика кількість запасів зберігається під рукою, бережливе виробництво значною мірою залежить від постачальників, які можуть забезпечити продукцію для процесу виробництва надійно і без перерви. Проблеми, такі як страйк працівників, затримки транспортування та помилки якості з боку постачальників, можуть створити виробничі пастки, які можуть бути фатальними. Постачальники можуть бути не в змозі або не бажають постачати деталі або товари більш жорстким графіком або в менших обсягах. Ці потреби можуть обтяжувати постачальників невигідними витратами і створювати напруженість, яка в кінцевому рахунку впливає на виробничий процес і може викликати часті зміни постачальників або навіть труднощі з пошуком постачальників, які можуть взагалі забезпечити необхідний графік.
Висока вартість впровадження
Реалізація бережливого виробництва часто означає повне демонтажування попередніх фізичних установок та систем. Навчання працівників може бути тривалим, а придбання менеджерів, які мають досвід у процесі бережливого виробництва, може значно збільшити витрати на оплату праці компаній. Придбання техніки, що підвищує ефективність, і налаштування невеликих робочих осередків можуть збільшити довгостроковий борг. Малі та середні підприємства, зокрема, можуть визнати, що витрати на перехід на низькі виробничі процеси непомірні.
Відсутність прийняття працівниками
Бережливі виробничі процеси вимагають повного ремонту виробничих систем, які можуть викликати стрес і відторгнення співробітниками, які віддають перевагу старим способам здійснення речей. Більш того, бережливе виробництво вимагає постійного внеску працівників з питань контролю якості, які деякі працівники можуть відчувати несхильними або некваліфікованими. Старші працівники можуть віддавати перевагу попереднім методам і можуть викликати опір в інших робочих групах. Тут хороші менеджери стають вирішальними для переходу на економічне виробництво. Також можуть виникнути певні труднощі у пошуку менеджерів з достатніми навичками лідерства та переконання для подолання цього опору.
Проблеми з незадоволенням клієнтів
Оскільки технологічні процеси залежать від ефективності постачальників, будь-який зрив у ланцюзі постачання - і, отже, на виробництво - може бути проблемою, що негативно впливає на клієнтів. Затримки доставки можуть викликати тривалі маркетингові проблеми, які важко подолати.
