Більшість людей асоціюють планування потужності з виробничими процесами. Однак, планування потужності може бути цінним інструментом для планування та планування практично будь-якої роботи, що передбачає використання обмежених ресурсів. Кожне кінцеве та нескінченне планування потужності має свої сильні сторони, слабкі сторони та найкращі застосування. Який метод є найбільш ефективним для будь-якої конкретної ситуації залежить від наявності ресурсів і масштабу горизонту планування.
Кінцева ємність
Кожен бізнес має фіксований обсяг наявних ресурсів, з якими він може виробляти свою продукцію або послуги, принаймні в короткостроковій перспективі. Через це надання своїх послуг або виробництво своїх продуктів вимагає ретельного планування і планування, щоб залишатися в межах своїх обмежень щодо ресурсів. У цьому контексті ресурси стосуються людей, інструментів і досвіду. Такий підхід до планування є кінцевим плануванням, заснованим на кінцевому обсязі ресурсного потенціалу, що застосовується для виробництва продукції або послуг клієнтам. Прикладами підприємств з обмеженим потенціалом у найближчому майбутньому є засоби для миття вікон, будівельні підрядники, виробники автомобілів, спеціалізовані продуктові магазини та розробники програмного забезпечення.
Нескінченна ємність
Нескінченний план потужності ігнорує будь-які обмеження ресурсів і планує виробничі або обслуговуючі заходи назад від терміну дії клієнта або іншої фіксованої дати завершення. Нескінченне планування потужності використовує час виконання робіт або робочий час потоку виробництва для зворотного розкладу роботи до кожного ресурсу, будь то робочий центр або один або більше осіб. При цьому нескінченне завантаження потужностей не враховує жодної існуючої роботи або зобов'язань щодо ресурсів. Одним з прикладів бізнесу, що працює з нескінченним плануванням потужності, є інтернет-роздрібний постачальник.
Нескінченне проти планування кінцевої потужності
Нескінченний підхід до планування та планування передбачає, що термін виконання кожного замовлення є абсолютним. Отже, шляхом планування зворотного від строку виконання замовлення і завантаження робочих завдань до кожного з робочих центрів виділяються ті, які потребують додаткових ресурсів. Якщо ресурси недоступні, необхідні часові вимоги - на станції, між станціями або, можливо, навіть на дату клієнта. Підхід до нескінченного навантаження залежить також від припущення, що доступна додаткова потужність.
Кінцевий підхід до планування та планування дозволяє менеджеру переглядати загальний вплив нових замовлень на виробничі потужності і, не переорієнтуючи існуючу роботу, будь-які терміни, які потребують коригування. Планування кінцевої потужності створює більш реалістичний графік для виробничих процесів, ніж нескінченний підхід навантаження, особливо в короткостроковій перспективі. Кінцеве планування, оскільки воно також вирівнює вимоги до потужності кожного робочого центру, по суті створює кінцевий графік виробництва. Якщо доступні додаткові ресурси та збільшується потужність, завантаження кінцевого плану може бути переглянуто щодо заповнення плану до нового ліміту потужності.
Застосування планування потужності
Починаючи з 1970-х років, планування спроможності прийняло декілька форм, багато з яких ще використовуються. Планування виробничих потреб, або MRP і MRP II, використовує нескінченний підхід до планування і планування виробництва, який зосереджується на плануванні виробничих матеріалів і ресурсів. Планування вимог до потужності, або CRP, використовує модель MRP для інвентаризації проекту, об'єкта та потреб у ресурсах у майбутньому. У будь-якому бізнесі значних розмірів MRP і CRP зазвичай є комп'ютерними додатками.
Не існує провідного додатка для кінцевого планування, але використовуються декілька методів, деякі вимагають комп'ютерних додатків. Можливо, найстарішим із методів кінцевого планування є електронна плата для планування, яка використовує програму для роботи з електронними таблицями для емуляції процесу старомодних планів ручного розкладу. Планування на основі замовлення застосовує пріоритетну схему для вирівнювання вимог до потужності кожного робочого центру. Синхронне виробництво концентрується на завантаженні вузьких місць у виробничому процесі. Доступні програмні додатки, які використовують ці підходи, та інші, для створення Master Production Schedule (MPS), або MPS, побудованого на кінцевому підході до планування потужності.
