Канбан є сигнальною системою, що використовується у виробничих середовищах для регулювання виробництва та переміщення виробів в тяговій системі.Як інформаційно-релейний пристрій і механізм інвентаризації, канбанська система працює за принципом, що кожен процес у виробничій лінії притягує лише кількість і тип компонентів, які виробничий процес вимагає в потрібний час. Як невисокий інструмент для поліпшення виробничого процесу, система канбан має свої проблеми.
Менш ефективні в ситуаціях із загальними ресурсами
Рідкісні замовлення можуть зробити процес Канбан неефективним. Наприклад, якщо ваша висхідна виробнича лінія зробила багато частин, то ваші запити на виготовлення більшої кількості деталей, що вимагаються лінією вниз, потребують буфера, щоб переконатися, що лінія, що виходить, не закінчиться. Це пояснюється тим, що для кожної виробничої лінії потрібна окрема сигнальна карта.
Мікс або попит на продукти можуть викликати проблеми
Канбанська система передбачає стабільні, повторювані виробничі плани. Концепція канбану передбачає, що склад або постачальник повинні доставляти компоненти до виробничої лінії, як і коли вони потрібні. Коливання попиту та продукції можуть вплинути на функціонування системи канбан. Таким чином, система менш підходить для галузей, де обсяги та суміші продуктів коливаються.
Система Канбан не усуває варіабельність
Система канбан може виробляти предмети низької якості, які необхідно переробити або зняти, якщо виробництво порушується з тривалими та непередбачуваними проміжками часу. Kanban структурований, як сигнал дорожнього руху, для управління потоком трафіку для задоволення потреб клієнтів, сигналізуючи, коли починати, зупиняти або сповільнювати виробництво. Будь-яка мінливість або непередбачуваність вплине на функціонування системи, змушуючи її посилати плутані, змішані і неправильні сигнали щодо оптимальних рівнів виробництва.
Проблеми потоку продукції
Канбан не підходить для виробничих середовищ з неякісною продукцією, короткими виробничими пробігами, безліччю типів продукції та дуже різноманітними вимогами до продукції. Система Канбан вимагає планових щотижневих та місячних графіків виробництва у поєднанні з щоденною гнучкістю. Це може бути неможливим у виробничому середовищі з кількома типами продуктів; Змінні вимоги виробництва та тривалі виробничі процеси, таким чином зменшуючи загальну ефективність виробничої лінії.
Якісні помилки
Система канбан приносить рівні якості запасів близько до нуля. У випадках підвищеної невизначеності та збоїв у транспортній мережі, буфери інвентарних запасів необхідні для того, щоб захищати низьку якість від внутрішніх процесів, а також від постачальників. Це затримує процес виробництва.
