Планування виробництва почалося в 1960-х роках, але тоді система працювала в зворотному напрямку. Все планування було засноване на даті поставки та відпрацюванні на етапах виробництва. У 21-му столітті компанії повинні адаптуватися до нових способів планування та планування процесів продукту. З впровадженням методів бережливого виробництва, планування має бути настільки ж упорядкованим, якщо не більше, щоб підвищити продуктивність, йти в ногу з попитом і максимізувати прибуток компанії від інвестицій.
Потокові дані
Раніше планувалося, що графіки планування та виробництва були зроблені на основі тижня до тижня. Сьогодні компанії повинні мати дані "в реальному часі", щоб бути ефективними та конкурентоспроможними. Всі рівні процесу планування виробництва повинні мати можливість доступу до поточних, найнижчих даних, щоб належним чином спланувати графіки виробництва. Ця форма планування є частиною нової генерації планування, яка називається APS - передова система планування та планування.
Планування з дужками
Планування використовувалося на основі запропонованої дати доставки. Тепер планування виробництва має рухатися вперед. Дати поставки залежать від того, коли фактично розпочнеться виробництво. Усі задіяні фактори, включаючи інвентар, інструментарій, робочу силу та доступність матеріалів, об'єднуються в рівняння, яке визначає більш реалістичну оцінку дати поставки для клієнта.
Видимість
Більшість екологічно чистих виробничих середовищ використовують пристосованість до планування виробництва. Такий підхід дає виробнику можливість контролювати фактичний хід виконання замовлення, а не використовувати складні алгоритми, щоб визначити, які ресурси будуть потрібні для його завершення. Цей метод реального часу спрощує аспект планування інвентаризації.
Обіцяння доставки
Нездатність зберігати обіцянки з дати поставки завжди була прокляттям будь-якого виробничого середовища. Використання системи APS для розподілу та замовлення поставок перед початком виробництва допомагає зберегти обіцянки доставки більш реалістичними. Додайте до цього можливість отримувати найсвіжіші дані про всі аспекти проекту та терміни поставок стають більш реальними, ніж здогадуються.
Планування декількох ділянок
Взаємозалежність виробництва між двома або більше ділянками завжди була проблемою в плануванні виробництва. Коли потрібно багато сайтів, щоб завершити весь проект, організація та належне планування є надзвичайно важливими. Нові системи APS дозволяють планувальникам спілкуватися з іншими виробничими ділянками, щоб спростити процес потоку і значно скоротити час простою.
Оптимізація витрат
Оптимізація витрат на будь-який виробничий проект є першочерговою для компаній. Ефективність команд планування та планування є важливою умовою для зниження витрат шляхом своєчасного скорочення часу простою, зменшення дефектів та мінімального збереження запасів, при цьому застосовуючи метод виробництва. Зниження витрат робить продукт ще більш цінним.
Динамічне планування
Динамічне планування також має використовуватися, щоб підготувати компанію до ситуацій «що, якщо», які завжди виникають. Наявність вже розроблених планів з урахуванням різноманітних можливостей планування - це просто хороший бізнес. З динамічною структурою планування, вбудованою в вже існуючі плани, компанії можуть переходити до різних проектів без усього звичайного хаосу.
